Pužni transporter je podijeljen iz perspektive smjera pomaka transportiranog materijala, a pužni transporter je podijeljen na dva tipa: horizontalni pužni transporter i vertikalni pužni transporter.
Pužni transporter od plastike visoke čvrstoće prema lancu transportera, poznat i kao pužni transporter za hranu, pužni elevator, uglavnom je pogodan za transport velikih proizvoda. Kao što su kartoni, kutije za promet, flaširana voda itd.
Prema različitim karakteristikama i zahtjevima i strukturi transportiranih materijala, pužni transporteri uključuju horizontalni pužni transporter, vertikalni pužni transporter, savitljivi pužni transporter, spiralni cijevni (valjkasti transporter) transporter.
Vertikalni pužni transporter
Brzina spiralnog tijela vertikalnog pužnog transportera je veća nego kod običnog pužnog transportera, a dodani materijal ima silu trenja između kućišta pod djelovanjem centrifugalne sile, što sprječava rotaciju materijala sa spiralnim lopaticama i savladava gravitaciju materijala koji pada, tako da se ostvaruje vertikalno prenošenje materijala. Kapacitet transporta mašine je mali, visina transporta je mala, brzina je velika, a potrošnja energije velika. Posebno je pogodan za transport praškastih materijala dobre fluidnosti, uglavnom se koristi za podizanje materijala, a visina podizanja uglavnom nije veća od 8 metara.
Horizontalni pužni transporter
Kada se materijal doda u fiksni žlijeb, zbog gravitacije materijala i trenja između njega i žlijeba, materijal nakupljen u donjem dijelu žlijeba ne rotira se sa spiralom, već se samo kreće naprijed pod pritiskom. rotirajućih spiralnih lopatica, baš kao i nerotirajuća matica duž rotacionog vijka za translatorno kretanje, kako bi se postigla svrha transporta materijala. Mašina je pogodna za utovar i istovar na više tačaka, a funkcije miješanja, miješanja ili hlađenja mogu se dovršiti u isto vrijeme tokom procesa transporta. Osetljiv na preopterećenje, lako se blokira; Postoji gubitak materijala pri drobljenju, a struktura horizontalnog pužnog transportera je jednostavna, što je pogodno za ugradnju i održavanje i rukovanje kvarovima. Pogodan je za horizontalno ili blago nagnuto (ispod 20º) kontinuirano i ravnomerno transportovanje rastresitih materijala, temperatura radnog okruženja je -20- plus 40 stepeni, a temperatura transportovanih materijala je -20- plus 80 stepeni . Njegova brzina je manja od brzine vertikalnog transportera, koji se uglavnom koristi za transport materijala horizontalno ili pod malim uglovima nagiba, a udaljenost transporta uglavnom nije veća od 70 metara.
Spiralni cijevni (valjkasti transporter) transporter
Spiralni cijevni transporter je zavaren sa kontinuiranim spiralnim lopaticama u cilindričnom kućištu, a kućište se rotira sa spiralnim lopaticama. Dodati materijal rotira i nasumično se podiže zajedno centrifugalnom silom i trenjem, a zatim klizi niz spiralnu površinu pod djelovanjem gravitacije materijala, tako da se materijal rotira sa spiralnom cijevi kako bi ostvario kretanje materijala naprijed, baš kao i nerotirajući vijak duž rotirajuće matice za translatorno kretanje, kako bi se postigla svrha transporta materijala.
Mašina ima nisku potrošnju energije i niske troškove održavanja; Prilikom hranjenja na kraju, može se prilagoditi zahtjevima neravnomjernog hranjenja i može ispuniti različite zahtjeve procesa kao što su transport, miješanje i miješanje u isto vrijeme, i neće biti pojave zaglavljivanja kada materijala uđe previše; Pogodan je za utovar i istovar na više tačaka i može transportovati materijale sa višim temperaturama. Pogodan za horizontalni transport visokotemperaturnih materijala; Ima dobru prilagodljivost na visoke temperature, neravnomjerno hranjenje, materijale sa zahtjevima protiv gnječenja, zahtjeve protiv zagađenja i procese koji zahtijevaju istovar u više tačaka. Praksa je pokazala da ima dobar učinak pri transportu materijala kao što su cementni klinker, suvi krečnjak, fosfatna ruda, prah ilmenita, ugalj i šljaka.
Veličina čestica materijala koji se dodaje krajnjim ulazom ne može biti veća od 1/4 prečnika spirale; Veličina čestica materijala koji se dovodi iz srednjeg ulaza ne smije biti veća od 30 mm. Kako bi se osiguralo da se cilindar ne deformiše, temperatura napajanja mora biti kontrolisana ispod 300 stepeni. Mašina ima izuzetno ozbiljno habanje noževa i korita prilikom transporta abrazivnih materijala. Ovaj put dizajnirani pužni transporter uglavnom se koristi za transport silikonskog praha, a njegova sposobnost mljevenja je vrlo velika, tako da nije prikladan za transport pužnih cijevi.
Savitljivi pužni transporter
Trn spirohete je fleksibilan, tako da se transportna linija može rasporediti po prostornoj krivulji prema potrebama. Prema omjeru dužina horizontalnog i vertikalnog (veliki nagib) sekcija u liniji rasporeda, njegov princip rada je dizajniran prema običnom pužnom transporteru ili vertikalnom pužnom transporteru.
Koristi se za slučajeve kada transportnu liniju treba proizvoljno rasporediti prema prostornoj krivulji kako bi se izbjeglo ponovno punjenje materijala; Kada previše materijala uđe u kućište ili ima tvrdih materijala, spiralno tijelo će slobodno plutati i neće uzrokovati zaglavljivanje; Niska buka. Uglavnom se koristi za dovršavanje horizontalnog i vertikalnog transporta materijala u isto vrijeme. Kod vertikalnog transporta, brzina je općenito potrebna da bude velika, ne manja od 1000 o/min.
